Oprava skleněných forem
Oprava skleněných forem
Integrovaný nožový kotouč je klíčovou součástí součástí leteckého motoru, špička čepele se během používání snadno opotřebovává, a konce kořenů čepelí jsou náchylné k prasknutí, které vede ke zmetku. Použití technologie výroby laserových opravných aditiv lze dosáhnout v krátkém časovém období, aby bylo dosaženo přímého lisování celého listového kotouče, může být skvělým programem pro úsporu nákladů a zvýšení efektivity výroby.
Pozadí projektu
Sklářská forma je hlavním lisovacím nástrojem pro skleněné výrobky. Litina je široce používána k výrobě sklářských forem pro její vynikající odlévací vlastnosti, snadná zpracovatelnost, a vlastnosti jako je horká a nepřilnavá. nicméně, odolnost proti opotřebení a odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách litinových materiálů nejsou dobré, a sklářské formy jsou v procesu použití často vystaveny vysoké teplotě skloviny při teplotě asi 1100 °C, což má za následek náhlé ochlazení a zahřátí formy.
Ve stejnou dobu, spojovací plochy se třou a narážejí do sebe při otevírání a zavírání formy. Vysoká teplota a poškození opotřebením způsobují, že skleněná forma v dutině může stále fungovat, předčasné zničení linie švu vede k selhání a zmetkovitosti.
nicméně, s rozvojem technologie laserového plátování, jeho nedostatky, jako je vysokoteplotní předehřev, velká hloubka taveniny a tepelně ovlivněná zóna, Postupně se projevuje nízká efektivita zpracování a nízká míra využití prášku. Použití technologie laserového plátování místo plazmového překryvného svařování při opravách švů skleněných forem je vysoce efektivní z hlediska účinnosti, náklady a technický efekt.
Běžná skleněná forma se dělí hlavně na: primární forma, formovací forma, ústní plíseň z funkce. Materiály jsou převážně peristaltická litina, šedá litina, slitina mědi, atd.
Ukázka projektu
Sklářské formy se během procesu otevírání a zavírání často třou a narážejí do sebe, což má za následek předčasné zničení linie švu, což způsobuje opotřebení plísní, koroze, tepelné únavové praskání a oxidace, a nakonec selhání a šrot.
Pro zvýšení životnosti formy, nový typ povlaku ze slitiny na bázi niklu s vynikající odolností proti opotřebení při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci a výkonnost při vysoké teplotní únavě se v současnosti připravuje na povrchu formy pomocí technologie laserového tavení.
Test a experiment ukazují, že slitinový povlak na bázi niklu má vynikající ochranu proti opotřebení, odolnost proti korozi a vysokoteplotní oxidační výkon, což může výrazně zlepšit životnost formy.
- Výběr materiálu: Vysokoteplotní slitina na bázi niklu
- Tavicí zařízení: Mobilní laserové tavicí zařízení
- Laser: Polovodičový laser Čtyřbodová tryska
Spárovaný povrch před opláštěním
Po opláštění povrchu spár
Efekt zpevněné skleněné formy
Po opláštění, v kontrole není žádná závada, a konečný výsledek splňuje standard přijatelnosti projektu.