CNC-Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtungsmaschine
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Heim - Laserauftragmaschine - CNC-Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtung
CNC-Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtungsmaschine
Eine CNC Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtungsmaschine mit einem kreisförmigen Punkt wird als Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsmaschine bezeichnet. Diese Maschine nutzt hochenergetische Laserstrahlen als Wärmequelle, um Pulvermaterialien auf die Oberfläche von Teilen aufzutragen und so leistungsstarke Schutzbeschichtungen herzustellen, Verbesserung der Oberflächenhärte des Materials, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, und andere Eigenschaften.
- Vollständiger Schutz für CE/FDA
- Ultrahochgeschwindigkeits-Umhüllung
- Kostengünstige Pulverzusammensetzung
- Integration in CNC-Betrieb und CAD-basierte Prozesse
Konfiguration des CNC-Laserbeschichtungsmaschinensystems
| Laserleistung | 6kW | |
| Pulverzuführung | Pneumatische Doppelzylinder-Pulverzufuhr/Schwerkraft-Pulverzufuhr | |
| Verkleidungskopf | Ausgestattet mit Vierpunktdüse + Pulververteiler, Hochgeschwindigkeits-Ringdüse + Pulververteiler | |
| Einschichtige Dicke | 0.1-1.5mm | |
| Abscheidungseffizienz | 0.3-1.0㎡/h | |
| Substratverdünnungsrate | <5 % | |
| Pulververwendung | >90 % | |
| Kontrollsystem | KND | |
| Fahrsystem | KND | |
Effektive Reiseroute (anpassbar) | X | 500mm |
| Y | 500mm | |
| Z | 3,000mm | |
| C | 360° kontinuierliche Drehung | |
Spindelstock (anpassbar) | Futterdurchmesser | φ500mm (Selbstzentrierung mit drei Backen) |
| Spannbereich des Spannfutters | φ25-φ500mm | |
| Maximaler Drehdurchmesser des Werkstücks | Φ800mm | |
| Maximale Werkstücklänge | 3M | |
| Maximale Last | 3T | |
| Spulengeschwindigkeit | 200U/min (stufenlos variable Geschwindigkeit) | |
| Einstellbarer Winkel der A-Achse des Verkleidungskopfes (Handbuch) | ±30° | |
| Pulversammelgerät | Aufnahmeschale für Folgepulver | |
| Stromspannung | AC380V/50Hz | |
| Gesamtgewicht | Ungefähr 8t | |
Vorteile der CNC-Laserbeschichtungsmaschine
Mit den Eigenschaften hoher Effizienz, niedrige Kosten und Umweltschutz, Es kann die Anwendungsanforderungen der Beschichtungsherstellung und der schnellen Reparatur von Wellenteilen verschiedener Spezifikationen erfüllen.
Die selbst entwickelte Hochleistungs-Faserlaserquelle ist mit einem Hochgeschwindigkeits-Laserauftragskopf und einer Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsdüse ausgestattet, die eine effiziente und hochpräzise Beschichtungsbearbeitung von Werkstücken realisieren kann.
01
Die Beschichtung ist metallurgisch mit dem Substrat verbunden, mit hoher Haftfestigkeit und guter Abplatzfestigkeit.
03
Hohe Pulverausnutzungsrate, Abscheidung nah am Endprofil, geringe Verarbeitungskapazität.
02
Gute Selektivität, wodurch verschiedene Teile des Werkstücks gestärkt und repariert werden können.
04
Geringer Wärmeeintrag und Verformung,geringe Umweltverschmutzung und umweltfreundlich
Laser-Direktabscheidungstechnologie
Die Dicke der Oberflächenbeschichtung kann erreicht werden 10 Zu 500 Zeiten der Galvanotechnik
Längere Beschichtungslebensdauer
Die Beschichtungsdicke kann mindestens 120 μm und die höchste 1000 μm erreichen
Fertige Produkte werden auf einmal verarbeitet
Drehen und Ultrahochgeschwindigkeitsauftragschweißen in Kombination mit Hybridfertigung können die Vorteile der Effizienz voll ausschöpfen
Das Verkleiden geht schneller
Schneller als herkömmliche Laserauftragschweißtechniken zwei Größenordnungen
Nicht leicht zu verformen und zu reißen
Weniger Wärmeeinflusszone und geringere thermische Belastung des Substrats als bei herkömmlichen Beschichtungsverfahren
Die Verkleidungskosten sind geringer
Die Kosten für die Verkleidung können auf die gleichen Kosten wie für die Hartverchromung gesenkt werden
Eigenschaften der CNC-Laserbeschichtungsmaschine
- 1、Die Abkühlgeschwindigkeit ist schneller (bis zu 106°C/s), was zum schnellen Erstarrungsprozess gehört, und es ist sehr einfach, eine feinkörnige Struktur oder eine neue Phase zu erhalten, die im Gleichgewichtszustand nicht erhalten werden kann, beispielsweise eine instabile Phase, ein amorpher Zustand, usw.;
- 2、Die Plattierungsverdünnungsrate beträgt weniger als 5%, und es handelt sich um eine feste metallurgische industrielle Fusion oder Off-Page-Diffusionsfusion mit dem Substrat, Dies führt zu einer hervorragenden geschmolzenen Schicht mit kontrollierbarer Beschichtungszusammensetzung und kontrollierbarem Verdünnungsgrad;
- 3、Thermische Verklebung, thermische Gefahrenzonen, und Größenveränderungen sind gering, und schnelles Auftragschweißen mit hoher Leistung kann auf die installierten Maßtoleranzen des Teils reduziert werden.
- 4、Pulverartige Auswahl grundsätzlich ohne alle Einschränkungen, kann in der Metallmaterialoberfläche mit niedrigem Löslichkeitspunkt eine Aluminiumlegierung mit hohem Löslichkeitspunkt schmelzen;
- 5、Die geringe Dicke und Festigkeit der Mantelschicht ist groß, Geeignet für Verkleidungen mit einer dünnen Dicke von 20 mm, 18-60HRC-Festigkeitsbereich-Verkleidungsschicht;
- 6、Der gesamte Prozess des Prozesses wird ausgewählt, um die CNC-Werkzeugmaschine zu manipulieren, Lichteinstrahlung kann die Annäherung an den Schmelz- und Mantelbereich erschweren, Automatische Technologie, tatsächlicher Betrieb, komfortabel, praktisch, manipulierbar.
Anwendungen für Laserindustrielösungen
Die Einsatzmöglichkeiten unserer Laser reichen vom Schweißen von Metallen und Kunststoffen über die Oberflächenbehandlung und Beschichtung bis hin zur additiven Fertigung.