鉄鋼生産
業界の背景
冶金機器部品の使用環境のほとんどは高温です。, 高い変動負荷, 暑さと寒さの交替, 腐食, 摩耗と疲労の状態. 一部の鋳鉄部品は腐食や摩耗しやすいです, 定期的に交換してメンテナンスする必要があります. 板金の製造・加工において, ロールの表面品質, 転写ロールやその他の部品は非常に要求が厳しい. 使用頻度が高くメンテナンス頻度の高い部品に, 耐用年数を効果的に延長し、メンテナンスコストを削減することは、業界の発展にとって極めて重要です。.
現在の鋼鉄および冶金機器部品の表面保護層は、ほとんどが電気めっきによって作成されています。, 溶射, アーク肉盛溶接などの工法. レーザークラッディング技術の適用により、部品コーティングの耐用年数をより効果的に向上させることができます。, メンテナンスリンクを削減する, 特にコーティングの厚さにおいて, 塗装性能規制などの柔軟性が向上.
鉄鋼生産のソリューション
鉄鋼生産におけるレーザーの応用
レーザー表面処理技術は冶金業界で広く使用されています, 銅合金などを含む, ホットレートロール, ミルドライブシャフト, 高炉ノズル, クランプスティック, 搬送ロール, テンションロール, フライングハサミ, 大きな丸鋸, 走行車輪, リール, ヘルパーロール, シャーブレード, ガイド, 鋸刃, ユニバーサルジョイントスリーブ, フラットヘッドセット, メインドライブジョイント, クロスヘッド, TTブレード, ギアシャフト, ミルパレット, 減速機ギアボックスとギアシャフト, 等.
レーザーによる表面強化と再製造: 平らにする機械, 軽仕上げ機, 圧延機およびその他の冷間圧延ロール グロス加工のワークロール; モーターシェル, 皿, アルミ板, 溶接継ぎ目, チタンプレート, アルミニウム合金, 部品, シャフト, ピストンロッド, ステンレス鋼のネジやその他の表面の油をレーザーで除去, レーザー錆除去, レーザー塗装除去 レーザー亜鉛除去, レーザーフィルム除去, レーザーコーティング除去およびその他の洗浄技術.