Высокоскоростная лазерная наплавочная машина с ЧПУ
Предоставьте клиентам комплексное решение по технологии высокоскоростной лазерной наплавки с ЧПУ.
Дом - Лазерная наплавочная машина - Высокоскоростная лазерная наплавка с ЧПУ
Высокоскоростная лазерная наплавочная машина с ЧПУ
ЧПУ Высокоскоростная машина для лазерной наплавки с круглым пятном называется высокоскоростной лазерной наплавочной машиной.. Эта машина использует высокоэнергетические лазерные лучи в качестве источника тепла для нанесения порошковых материалов на поверхность деталей для приготовления высокоэффективных защитных покрытий., повышение твердости поверхности материала, износостойкость, устойчивость к коррозии, стойкость к окислению, высокая термостойкость, и другие свойства.
- Полная защита для CE/FDA
- Сверхскоростная наплавка
- Экономичный порошковый состав
- Интеграция в работу ЧПУ и процессы на базе CAD
Конфигурация системы лазерной наплавки с ЧПУ
| Мощность лазера | 6кВт | |
| Порошковый питатель | Двойная пневматическая подача порошка/гравитационный питатель порошка | |
| Облицовка головки | Оснащен четырехточечной насадкой. + распределитель порошка, высокоскоростное кольцевое сопло + распределитель порошка | |
| Толщина одного слоя | 0.1-1.5мм | |
| Эффективность осаждения | 0.3-1.0㎡/ч | |
| Скорость разбавления субстрата | <5% | |
| Использование порошка | >90% | |
| Система контроля | КНД | |
| Система привода | КНД | |
Эффективный маршрут (настраиваемый) | Икс | 500мм |
| Да | 500мм | |
| З | 3,000мм | |
| С | 360° непрерывное вращение | |
передняя бабка (настраиваемый) | Диаметр патрона | φ500 мм (трехкулачковый самоцентрирующийся) |
| Диапазон зажима патрона | φ25-φ500 мм | |
| Максимальный диаметр обработки заготовки | Φ800 мм | |
| Максимальная длина заготовки | 3м | |
| Максимальная загрузка | 3т | |
| Скорость вращения шпинделя | 200об/мин (бесступенчатая регулировка скорости) | |
| Регулируемый угол облицовочной головки по оси А (руководство) | ±30° | |
| Устройство для сбора порошка | Последующий лоток для приема порошка | |
| Напряжение | 380 В переменного тока/50 Гц | |
| Общий вес | Около 8т | |
Преимущества станка для лазерной наплавки с ЧПУ
С характеристиками высокой эффективности, низкая стоимость и защита окружающей среды, он может удовлетворить требования к производству покрытий и быстрому ремонту деталей вала различных характеристик..
Источник мощного волоконного лазера собственной разработки оснащен высокоскоростной головкой для лазерной наплавки и высокоскоростным соплом для лазерной наплавки., который может реализовать эффективную и высокоточную наплавку заготовок.
01
Покрытие металлургически связано с подложкой., с высокой прочностью соединения и хорошей стойкостью к отколу.
03
Высокий коэффициент использования порошка, отложение близко к окончательному профилю, небольшая мощность обработки.
02
Хорошая селективность, который может укрепить и отремонтировать различные части заготовки.
04
Небольшое тепловложение и деформация.,низкий уровень загрязнения и экологичность
Технология прямого лазерного осаждения
Толщина поверхностного покрытия может достигать 10 к 500 времена гальванических технологий
Более длительный срок службы покрытия
Толщина покрытия может достигать не менее 120 мкм, а максимальная - 1000 мкм.
Готовая продукция, обработанная за один раз
Токарная обработка и сверхскоростная наплавка в сочетании с гибридным производством могут в полной мере раскрыть преимущества эффективности.
Облицовка происходит быстрее
Быстрее, чем традиционные методы лазерной наплавки. два порядка величины
Не легко деформироваться и треснуть
Меньше зон термического влияния и термического напряжения на подложке, чем при традиционных процессах наплавки.
Стоимость облицовки ниже.
Стоимость плакирования может быть снижена до той же стоимости, что и твердое хромирование.
Свойства станка для лазерной наплавки с ЧПУ
- 1、Скорость охлаждения выше (до 106°C/с), который относится к процессу быстрого затвердевания, и очень легко получить мелкозернистую структуру или новую фазу, которую невозможно получить в равновесном состоянии., например, нестабильная фаза, аморфное состояние, и т. д.;
- 2、Степень разбавления покрытия менее 5%, и это твердый металлургический промышленный сплав или внестраничный диффузионный сплав с подложкой., в результате получается превосходный расплавленный слой с контролируемым составом покрытия и степенью разбавления.;
- 3、Термическое соединение, зоны термической опасности, и изменение размера небольшое, и быстрая наплавка высокой мощности может быть уменьшена до установленных допусков на размеры детали..
- 4、Порошкообразный выбор практически без всех ограничений, Может быть на поверхности металлического материала с низкой растворимой точкой плавления алюминиевого сплава с высокой растворимой точкой;
- 5、Тонкая толщина и прочность облицовочного слоя велики., возможность облицовки толщиной до 20 мм., 18-60Облицовочный слой диапазона прочности HRC;
- 6、Весь процесс процесса выбран для манипулирования станком с ЧПУ., световидение может затруднить подход к зоне плавки и плакирования, автоматическая технология фактического действия, удобный, удобный, манипулируемый.
Приложения для решений лазерной промышленности
Область применения наших лазеров варьируется от сварки металлов и пластмасс до обработки поверхности и наплавки, а также аддитивного производства..