Лазерная закалка с контролем температуры

Дом - Лазерная закалочная машина - Лазерная закалка с контролем температуры

Лазерная закалочная машина с контролем температуры

Лазерная закалка с контролем температуры – это мощный, точный и экономичный инструмент для закалки металлических форм. Благодаря передовой лазерной технологии, машина может достигать высоких уровней твердости и однородности по всей поверхности формы.. Он имеет быстрый и точный процесс нагрева, который обеспечивает превосходные результаты термообработки за значительно меньшее время, чем традиционные методы..

Параметры продукта лазерной закалки с контролем температуры

ЭЛЕМЕНТ
Спецификация.
Описание
Кол-во.
Лазер
2000Вт
Мощность лазера: 10~1500 Вт с плавной регулировкой.
1набор
Оптоволоконная система
600мкм
Диаметр сердечника 600 м, длина 15м
1набор
Лазерная коллимирующая головка
ТС-Q100
Коллимирующее фокусное расстояние: 100мм, фокусное расстояние фокусировки: 300мм
1набор
Модуль лазерной фокусировки
ТС-301П300
Обеспечьте спекл-эффект и постоянство термообработки.
1набор
Чиллер
КВФЛ-2000
Двойной контроль температуры для подачи охлаждающей воды для лазера и внешнего оптического пути
1набор
Многостанционная четырехосная система
TS-Q_SYS-4-900
Профессиональная лазерная система с ЧПУ, оснащен промышленным управляющим компьютером, добиться перемещения по XYZ, инсульт Х: 500мм, Да: 400мм, З:
300мм (конкретный ход определяется в зависимости от детали);
Точность позиционирования: ≤±0,035 мм Повторяемая точность позиционирования: ≤±0,01 мм.
Ось A и XYZ образуют четырехосную связь.
1набор
Система очистки дыма
Стандартный
Обеспечить удаление дыма и пыли на рабочем месте. (предотвратить загрязнение)
1набор
Рефрижераторная сушилка
10HP,1.5М3
Фильтрация и сушка сжатого воздуха
1набор
приспособление
Индивидуальные
1набор

Преимущества лазерной закалки с контролем температуры

Меньшая вероятность искажений

В типичных процессах закалки, сочетание нагрева всей заготовки или большей части заготовки с последующими операциями жидкостной закалки приводит к значительному риску деформации и растрескивания обрабатываемых заготовок..

Улучшенная совместимость с крошечными компонентами.

Диодные лазеры позволяют точно контролировать температуру поверхности и расположение лазерного луча.. Эта возможность позволяет инженеру-технологу предсказуемо регулировать подачу тепла., что имеет решающее значение для повторяемости процедур производственной закалки.

Снижение затрат на обработку

По сравнению с другими процедурами цементации, такими как пламенная и индукционная закалка., лазерная закалка — это бесконтактный процесс, позволяющий получить корпус только соответствующей глубины..

Большая пригодность геометрии деталей

Пламенная закалка и индукционная закалка, например, испытывают трудности с обработкой заготовок сложной геометрии. Независимо от формы, Технология бесконтактной лазерной закалки позволяет избирательно цементировать поверхности деталей..

Применение лазерной закалки с контролем температуры

1687661275332

Основные компоненты лазерной закалки с контролем температуры

Laser source

Лазерный источник

Мощность лазера: 10~ 3000 Вт с плавной регулировкой, QBH-интерфейс, диаметр ядра 600 мкм, длина 20м.

Laser head

Лазерная головка

1. Коллимационное фокусное расстояние: 100мм, фокусное расстояние фокусировки: 300мм
2. Применимая длина волны: 900-1100нм
3. Сопло подачи порошка содержит основание с водяным охлаждением.
4. Оптоволоконный интерфейс: QBH

Chiller

Чиллер

Двойной контроль температуры обеспечивает охлаждающую воду для лазеров., обрабатывающие головки, оптические волокна, и т. д..

PLC general control system

Общая система управления ПЛК

Лазер, водяной охладитель и защитный газ интегрированы и управляются ПЛК. . Светом можно управлять и отключать его с помощью программирования интерфейса робота..
Нужна помощь?
Пролистать наверх
Свяжись с нами!